RizRoute - Valorisation de coproduits rizicoles

RizRoute _ Livrable de restitution _ Appel à Projet FEREC 2022 8/32 La Figure 4 présente le four de pyrolyse accompagné des différents modules de condensation des huiles et d’analyse des gaz. Figure 4 : Pyrolyse à l’échelle du laboratoire Dans un deuxième temps, comme les essais de l’étude ont nécessité une production de biochar en plus grande quantité (plusieurs centaines de grammes), un réacteur batch pilote de pyrolyse a été utilisé à la plateforme Energie du Cirad (figure 5). Ce pilote, développé en interne, permet d’assurer un changement d’échelle avec le réacteur laboratoire présenté précédemment (upscaling de l’ordre de 200 – 10g -> 2 kg). Il est constitué d’un four électrique contrôlé par régulateur PID, d’un réacteur interne et d’un système d’entrée sortie des gaz de pyrolyse assuré par le balayage continu du gaz vec- teur. Ainsi, les mêmes conditions opératoires que celles utilisées en laboratoire ont été appliquées, à l’ex- ception du débit du gaz vecteur azote (2Nl/min) afin d’assurer une évacuation des gaz en adéquation avec le volume du réacteur et les quantités de matière première. La masse initiale dans le réacteur (four pilote batch) est de l’ordre de 2kg pour la paille et balle de riz et permet d’obtenir une production en biochar de l’ordre de 900 g en fonction des conditions opératoires. Figure 5 : Pyrolyse à l’échelle semi-industrielle Biochar ou C-Végétal Bio-huile