Optimisation et performance d’un procédé d’élimination des micropolluants

PC003 39 Pour débuter ces essais, le pilote est chargé en CAP ( Figure 9 ) selon les concentrations et masses répertoriées dans le Tableau 10 : Tableau 10 : Concentrations en CAP dans les différents compartiments du pilote Chargement initial du pilote C2 C3 Décanteur Masse CAP (g) 65 30 225 Volume eau (L) 21,6 10 18,7 [CAP] (g/L) 3 3 12 Figure 9 : Photo du pilote chargé en CAP Puis, pour chaque essai, les débits des pompes sont vérifiés et un suivi des paramètres de qualité est effectué . Les résultats sont présentés en 1 er et serviront d’appui pour les conclusions sur l’optimisation des différents taux de traitements faisant l’objet de cette étape. Tableau 11 : Débits des pompes pour chaque essai de l’étape 2 Les débits QP1, QP2, QP3, QP4 des pompes P1, P2, P3 et P4 respectivement, sont répertoriés dans l e Tableau 11. Le temps de contact de la cuve 1 est fixé à 5 minutes et celui de la cuve 2 à 20 minutes. A la fin de chaque essai, dont la durée varie entre 1h30 et 3h15, le volume d’eau d’entrée traitée est consigné pour calculer les taux de traitement réellement appliqués. En effet, il a été constaté pendant l’étape 1 « réglages hydrauliques » que le débit de la pompe P1 n’est pas stable. Ainsi pour s’assurer de travailler à 50 L/h, il a été nécessaire de contrôler très fréquemment (toutes les 5 à 10 minutes) le débit de la pompe P1.