Optimisation et performance d’un procédé d’élimination des micropolluants

PC003 37 Figure 7 : Marquage des cuves selon le temps de contact souhaité (A) Cuve 1, (B) Cuve 2 Lors de cette première étape de la phase 1, une fuite au niveau de la recirculation du CAP a été remarquée . C e problème d’étanchéité a été réglé par la mise en place d’un film plastique permettant ainsi d’obstruer cette fuite. Aussi, l’électrovanne mise en place dans le but de réguler la purge du CAP en excès n’était pas adaptée à la poudre de charbon actif . En effet, l ors de l’ouverture de la vanne, les particules de CAP se sont accumulées dans le mécanisme de la vanne et ont empêché ensuite la fermeture complète de la vanne . La conséquence était un départ permanent du CAP floculé décanté au rejet . Pour remédier à ce problème, u ne vanne manuelle a été mise en place sous l’électrovanne. Il a été décidé de ne plus travailler avec l’électrovanne ( Figure 8 ) . (A) (B)