Optimisation et performance d’un procédé d’élimination des micropolluants

21 Phase 4 , pilote, intérêt de la cuve 1 et impact du pH sur les performances 3 Valider l’intérêt d’une zone d’injection CAP dissociée de zone de contact Cuve 1 Variation du temps de séjour Variation du pH pH Fe COD UV AS Potentiel zêta 15 10 10 15 10 10 Phase 5 , pilote, fonctionnement de la cuve 2 : intérêt de la cuve 1 et impact de la recirculation sur les performances 8 Valider les doses de fer, la [CAP], le taux de recirculation sur l’efficacité de l’étape, activité biologique Cuve 2 Variation du ratio Fe/CAP Variation du taux de recirculation Biofilm à mettre en évidence pH Fe COD UV AS [CAP ] MES BM ou Iode Dilution, étalement 40 20 20 40 20 20 20 20 10 Phase 6 , pilote, fonctionnement de la cuve 3 : impact du dosage de floculant et du taux de recirculation sur l’aptitude des flocs à décanter 1 Valider l’effet de l’adjuvant sur la décantation des flocs Cuve 3, cuve 4 Variation du taux de recirculation et de la dose de floculant pH MES [CAP] Potentiel zêta Courbes de décantation 7 6 5 6 3 Phase 7 , étude de la siccité des boues décantées 3 Valider le fonctionnement du décanteur lamellaire Cuve 4 Siccité des boues 10 Phase 8 , pilote, identification des performances du pilote optimisé sur l’élimination d’un micropolluant 5& Valider le comportement optimisé pour l’élimination des micro polluants Cuve 1, cuve 2, cuve 3, cuve 4 Suivi des performances de traitement des micro polluants pH Fe COD Pesticides ciblés BM ou Iode MES cuve 1, cuve 2, cuve 3 et boues décantées 20 10 10 X 10 *une cinétique correspond au suivi de l’adsorption au cours du temps (10 points en duplicata)