Optimisation et performance d’un procédé d’élimination des micropolluants

10 - Enfin, l’eau ainsi conditionnée rejoint un décanteur lamellaire de manière à séparer l’eau traitée des boues produites. Ces boues minérales contiennent des flocs chimiques et du CAP. Une partie des boues est recirculée vers la deuxième cuve de manière à op timiser les quantités de CAP consommées (jusqu’à saturation). Préparation barbotine CAP Préparation floculant Concentration : 20 g/L Concentration : 3 g/L – 2 g MA/L Temps de préparation : 15 min Temps de maturation : 1.5 h pH cible : 3 à 5 Dilution en ligne pour obtenir 0.5 g/L à l’injection de la cuve 3 Ratio Fe : 0.6 g FeCl 3 /g CAP Tableau 4 : Préparation de la barbotine de CAP et du floculant Cuve 1 de coagulation et CAP neuf Cuve 2 Injecté de CAP recirculé Taux de traitement : 3 à 5 g/m 3 Concentration recherchée en CAP (ou MES ?) = 3 à 5 g/L Variation taux de traitement : 5 à 20, jusqu’à 40 g/m 3 Taux de recirculation pour atteindre 3 à 5 g/L : 33% (REX) Temps de contact : 5 min (2 à 10 min) Temps de contact : 20 min (jusqu’à 25 min) Aqualenc : 10 pc/m3 Agitation rapide Agitation rapide Tableau 5 : Etape CAP neuf/coagulation et étape recirculation CAP Cuve 3 de floculation Décanteur lamellaire Taux de traitement : 0.075 à 0.15 g/m 3 Vitesse de Hazen : 0.8 m/h, 1.04 m/h (Finfarine) Temps de contact : 10 min (5 à 15 min) Concentration des boues extraites : 2 g/L Agitation lente Concentration CAP eau traitée : 0 mg/L Tableau 6 : Etape de floculation et étape de décantation lamellaire 3.3Premiers constats 3.3.1 2008 – 2022 : évolution du procédé Depuis 2008, la technicité ou les performances du procédé n’ont pas évolué. Les micropolluants concernées par les usines construites par Sogea Environnement sont l’atrazine et ses métabolites, l’isoproturon et le diuron.