Projet AERICA (Agrégats d’Enrobés Recyclés Introduits dans les Chaussées Aéronautiques)

Rapport d’avance du projet AERICA (Agrégats d’Enrobés Recyclés Introduits dans les Chaussées Aéronautiques) v0p6 du 25/11/2024 RAP/DEP/OPE/xx-xxx 8 / 53 la version à paraître en 2025). L’optimisation des épaisseurs de couches a été réalisée sur la base du critère de fatigue des enrobés, qui est également le critère dimensionnant, permettant ainsi d’isoler le comportement en fatigue des enrobés. La structure finale retenue est représentée en Figure 2. Figure 2 : Structure de chaussée optimisée. La construction de la planche d’essais a été confiée au groupe Eiffage. La formulation des matériaux bitumineux comportant des agrégats d’enrobés a été effectuée en maintenant fixe le squelette granulaire et en appliquant une loi des mélanges entre le bitume d’apport et le liant issu des agrégats (cf. § 3.1.2, pag e 17) . La recomposition des formules comportant des agrégats d’enrobés a été réalisée en conservant donc une même courbe granulométrique, même teneur en liant et à iso-consistance du bitume (pénétrabilité et point de ramollissement unique pour tous les liants finaux, quel que soit le taux de substitution considéré). Conformément aux recommandations du guide d’application des normes [2], une épreuve de formulation de niveau 3 a été effectuée pour les enrobés de couches de roulement et de base, comportant des essais de tenue à l’eau, d’orniérage et de module de rigidité. Il convient de noter que l’ensemble des matériaux bitumineux a été produit à la centrale Bonneuil Enrobés, Bonneuil-sur-Marne (94), située à moins de 5 km du site du STAC. Les travaux de construction ont débuté à l’automne 2021, et les planches ont été réceptionnées à la fin du premier trimestre 2022. Les étapes de construction réalisées par le groupe Eiffage sont les suivantes : - Démolition de la structure existante : décaissement jusqu’à 140 cm minimum. - Réalisation du drainage de fond de forme et mise en place d’un géotextile anti-poinçonnant et anti-contaminant. - Réalisation d’une couche de forme en matériaux granulaires (grave non traitée GNT de type A 0/63) de 70 cm d’épaisseur, avec un module cible de 50 MPa (PF2) mesuré au sommet de la couche de forme. - Mise en œuvre de la couche de fondation en matériaux granulaires (grave non traitée GNT de type B 0/31.5) de 50 cm d’épaisseur. - Mise en œuvre d’une couche d’imprégnation. - Mise en œuvre des enrobés de couche de base (grave bitume GB3 0/14) intégrant ou non des agrégats d’enrobés, conformément aux formulations, sur une épaisseur de 14 cm.