Projet AERICA (Agrégats d’Enrobés Recyclés Introduits dans les Chaussées Aéronautiques)

Rapport d’avance du projet AERICA (Agrégats d’Enrobés Recyclés Introduits dans les Chaussées Aéronautiques) v0p6 du 25/11/2024 RAP/DEP/OPE/xx-xxx 3 / 53 SOMMAIRE 1. INTRODUCTION...............................................................................................................................................5 2. DESCRIPTION DE LA PLANCHE D’ESSAIS ET CARACTERISATION A RECEPTION ...................7 2.1. C ONCEPTION ET REALISATION DE LA PLANCHE D ’ ESSAIS ..............................................................................7 2.2. I NSTRUMENTATION DE LA PLANCHE D ’ ESSAIS ...............................................................................................9 2.3. C ARACTERISATION DE LA PLANCHE D ’ ESSAIS EN COURS DE CONSTRUCTION ET APRES RECEPTION DES TRAVAUX .................................................................................................................................................................11 2.3.1. Portance des couches en matériaux granulaires ..................................................................................11 2.3.2. Compactage des couches de fondation et de base ................................................................................12 2.3.3. Epaisseurs réelles des couches en matériaux bitumineux ....................................................................13 2.4. E VALUATION DE L ’ IMPACT ENVIRONNEMENTAL DES PLANCHES ................................................................15 3. CARACTERISATION DES MATERIAUX EN LABORATOIRE .............................................................17 3.1. P RESENTATION DU PROGRAMME D ’ ESSAIS DE CARACTERISATION DES MATERIAUX ..................................17 3.1.1. Description et objectifs du programme d’essais...................................................................................17 3.1.2. Description des formules évaluées........................................................................................................17 3.1.3. Etude de formulation ............................................................................................................................18 3.1.4. Résultats de la campagne d’essais complémentaires ...........................................................................19 3.2. O PPORTUNITE DE DEVELOPPEMENT D ’ UNE RECHERCHE COLLECTIVE .........................................................21 3.2.1. Contexte du lancement d’une recherche collective...............................................................................21 3.2.2. Comparaison inter-laboratoire des résultats de fatigue et de module .................................................21 3.2.3. Réalisation d’essais de désenrobage séquencé.....................................................................................22 3.3. E SSAIS DE CARACTERISATION DES MATERIAUX : PREMIERES CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES .................25 4. CAMPAGNE D’ESSAIS DE FATIGUE ET SUIVI IN-SITU .......................................................................26 4.1. P RESENTATION DU PROGRAMME D ’ ESSAIS IN - SITU .....................................................................................26 4.2. P ROTOCOLE EXPERIMENTAL POUR LES ESSAIS DE FATIGUE ........................................................................26 4.2.1. Présentation du matériel.......................................................................................................................26 4.2.2. Détermination de la charge cible .........................................................................................................28 4.2.3. Détermination du nombre théorique de cycles à la rupture .................................................................29 4.2.4. Protocole expérimental.........................................................................................................................31 4.3. P ROTOCOLE EXPERIMENTAL POUR LE SUIVI DE L ’ ETAT DES CHAUSSEES ....................................................34 4.3.1. Suivi des dégradations ..........................................................................................................................34 4.3.2. Suivi des déflexions à l’aide du HWD...................................................................................................35 4.4. A NALYSES PREVUES .....................................................................................................................................40 5. CONCLUSION..................................................................................................................................................41 6. REMERCIEMENTS.........................................................................................................................................41 7. REFERENCES ..................................................................................................................................................42 8. TABLE DES ABREVIATIONS.......................................................................................................................44 9. ANNEXES..........................................................................................................................................................45 9.1. A NNEXE A – R APPORT D ’ ESSAI : MESURES DU MODULE DE RIGIDITE A 15°C, 10 H Z SELON NF EN 12697- 26, A NNEXE A ET DE RESISTANCE A LA FATIGUE A 10°C, 25 H Z SELON NF EN 12697-24, A NNEXE A, SUR LES GB R0 PRELEVEES EN PLACE .........................................................................................................................................45 9.1.1. Mesure du module de rigidité à 15°C, 10 Hz selon NF EN 12697-26, Annexe A, échantillons GB R0 prélevés en place .................................................................................................................................................45 9.1.2. Mesure de la résistance à la fatigue à 10°C, 25Hz selon NF EN 12697-24, Annexe A, échantillons GB R0 prélevés en place............................................................................................................................................47 9.2. A NNEXE B – R APPORT D ’ ESSAI : MESURES DU MODULE DE RIGIDITE A 15°C, 10 H Z SELON NF EN 12697- 26, A NNEXE A ET DE RESISTANCE A LA FATIGUE A 10°C, 25 H Z SELON NF EN 12697-24, A NNEXE A, SUR LES GB R30 PRELEVEES EN PLACE .......................................................................................................................................48